有标准条件、用户自定义条件可供选择。用户自定义程序可以进行简单的程序组合设计。
并且,程序命令语言有 4 种,可以和程序组合机能并用。 根据LCD上表示的焊锡条件,
程序的输入简便易行。并且,程序间的复制及示例程序的复制均可以进行,操作也十分
简便。外部I/O部分配置有13个输入点和8个输出点,在和简单装置搭配时即使不使用程
序组合也可以构成生产系统。并且外部I/O状态在LCD上可以进行实时显示。

本体规格 |
程序条件数 |
63 液晶表示 |
程序条件选择 |
标准/用户自定义的选择 |
标准程序的设定内容 ( 固定式 ) |
一次送锡 一次送锡速度 预热 1 加热二次送锡 二次送锡速度 预热 2 加热 回锡 回锡速度 |
用户自定义程序的命令步骤数 |
23 步骤自由组合 |
用户自定义程序的命令种类 |
14 种 |
温度控制 |
有 ( 在待机时温度下降功能 ) |
加热器报警设定温度范围 |
± 0 ~ 100 ℃可变 |
烙铁头清洗起动 |
单独/按程序号码 两种均可 |
烙铁头清洗计数输出 |
有 |
清洗动作 |
输出 2 点,烙铁头上下选择,焊锡后送锡可能 |
加热器报警设定温度范围 |
± 0 ~ 500 ℃可变 |
加热器就绪准备时间段 |
0 ~ 99 秒可变 可以通过持续按住 STOP 键解除该时间段 |
RS-232C |
有 用 Windows 系统的电脑可以进行程序编辑 |
运转时的输出信号 |
连续/脉冲 的选择 |
专用输入输出 |
输入 13 点、输出 8 点 |
送锡马达速度 |
0.1mm/sec-99.9mm/sec |
送锡装置 |
UPM 系列 ※ 1( 另置模式 ) |
初期设定 |
总计 18 项目
- 送锡装置的选择
- 加热器的使用 有/无
- 加热器报警值的设定
- 加热器就绪准备时间段的设定
- 加热器温度控制值设定
- 手动送锡马达速度值的设定
- 运动中的输出脉冲选择
- 脉冲幅度值设定
- 清洗器等待时间段设定
|
程序条件的复制 |
有 |
示例程序条件的复制 |
有 |
从外部 I/O 的上下限 LS 输入 |
有 |
电源 |
AC90V ~ 120V 50 / 60Hz 50VA+ 加热器容量 ※ 2 |
重量 |
约 2.7kg |
烙铁头控制温度 |
200 ~ 450 ℃ 数字表示 |
※1.焊锡飞散•锡球防止部件 (可选备件)
有标准条件、用户自定义条件可供选择。用户自定义程序可以进行简单的程序组合设计。并且,程序命令语言有 4 种,可以和程序组合机能并用。根据LCD上表示的焊锡条件,程序的输入简便易行。并且,程序间的复制及示例程序的复制均可以进行,操作也十分简便。